? 深耕能源装备领域70余年 ，笼罩海内外800多座大中型电站 ，哈电集团—— 自主立异 ，创立280多项“共和国第一”(加速建设制造强国·探访“一五”老厂) 习近平总书记强调：“我们坚持走自主生长实业的蹊径 ，靠自己的实力生长工业、制造业 ，这条路是走对了！” 从“一五”到“十四五” ，我国持之以恒生长制造业 ，用几十年走完蓬勃国家几百年的工业化历程 ，制造业规模一连15年居天下第一。日前 ，记者走进哈尔滨电气集团有限公司、中国宝武宝钢股份武汉钢铁有限公司、通用手艺集团沈阳机床有限责任公司等“一五”时代建设的代表性企业 ，深入相识这些企业由小到大、由弱到强的生长历程 ，感悟中国制造登攀的实力。 ——编 者 两台装备 ，跨越70年 ，见证中国能源装备从追赶到领先的非凡跨越。 一台 ，是新中国第一台水轮机。那是1951年12月 ，经由艰辛斗争 ，哈尔滨电机厂抢制的800千瓦水轮发电机组顺遂完成转子超速总装试验 ，改写了新中国不可自主设计制造发电装备的历史。 一台 ，是全球首台满负荷运行发电的百万千瓦水电机组。那是2021年6月 ，金沙江白鹤滩水电站首批机组投产发电 ，右岸14号机组率先实现并网发电、投入商运。 两台装备 ，都出自由“一五”时代6项重点建设项目生长而来的哈尔滨电气集团有限公司(简称“哈电集团”)。日前 ，记者走进这家“一五”老厂 ，实地体验老企业的新转变。 从一个“全球首台”看自主立异之路 又一个“全球首台”！ 7月2日 ，全球单机容量最大(500兆瓦)、尺寸最大(直径6.23米)的攻击式水轮机焦点部件——形如“太阳花”的转轮从哈电集团电机公司发运 ，不久后将应用于“藏电外送”主干工程西藏扎拉水电站。 转轮 ，被称作攻击式水电机组的“心脏” ，肩负着将水流动能转化为机械能的要害作用。该转轮的乐成下线 ，意味着我国成为全球首个掌握500兆瓦级攻击式水轮机全链条手艺的国家。 “这台转轮 ，凝聚了无数人的心血。10多个专业学科手艺职员联合攻关 ，夜以继日事情 ，终于攻克了‘卡脖子’手艺。”发运仪式上 ，电机公司智能制造工艺部副司理杨思晋难掩激动。 就拿焊接这一项来说。扎拉水电站设计水头671米 ，转轮时刻要遭受高频率的动态压力 ，焊接制造要求极为严苛。 组建手艺团队 ，从质料、工艺、变形控制、质量包管等多方面 ，对要害手艺逐一深入研究 ；组建生产攻关团队 ，战胜高温炙烤、反手焊接难度大、层间整理强度大等难题 ，全力包管焊接质量 ；借助数字仿真手艺 ，开展模锻手艺研究 ，选用最优焊接参数……支付“汗水+智慧” ，历经107天不懈起劲 ，焊接难关终被攻克。 立异 ，是日复一日的拼搏 ，是攀缘岑岭的拾级而上。在攻击式水轮机研制领域 ，哈电集团电机公司拥有数十年手艺积淀 ，先后加入研制了海内外30座电站、67台套机组 ，积累了水力开发、模子试验、结构设计、加工制造等环节富厚履历 ，为研制更多“全球首台”打下坚实基础。 从“一五”到“十四五” ，从引进、消化、吸收到再立异 ，70年来 ，哈电集团降生了新中国第一台水电机组、第一台2.5万千瓦火电机组、第一台舰船自动力装置 ，创立了280多项“共和国第一”。 进入“十四五” ，立异更是被摆到企业生长的突出位置。2021年至2024年 ，哈电集团年研发投入强度始终高于5% ，逐步搭建起以天下重点实验室、国家工程研究中心、原创手艺策源地等国家级立异平台为依托的“一中心四平台”立异系统。 研制天下最大容量、最高参数的5兆瓦电功率超临界二氧化碳锅炉 ，多项手艺国际首创 ；打造阿联酋迪拜哈斯彦电站项目 ，创立中资公司以投融资和总承包模式进入中东电力市场的先例……现在 ，哈电集团已累计生产发电装备凌驾5.5亿千瓦 ，产品笼罩50多个国家和地区、装备海内外800多座大中型电站 ，核电主装备和重型燃气轮机均约占国产装机总量1/3。 从一条产线刷新看工业升级之路 智能机械臂自动识别订单 ，将质料送至机床 ，机床加工出叶片后 ，将产品有序放至托盘 ，自动扶引运输车(AGV)无邪游走……在哈电集团汽轮机公司叶片分厂中小叶片数字化产线 ，一片片叶片从原质料转运到装夹加工再到磨练入库 ，所有通过装备自动完成 ，实现全流程自动化加工。 “去年7月 ，智能化刷新完成后 ，6条产线的用工从45人降至18人 ，产品一致性和生产效率有用提高。”叶片分厂厂长李绪瑞告诉记者 ，去年分厂产出近30万片叶片 ，今年以来订单饱满 ，产线24小时一直歇运行 ，预计整年产量可提高20%。 “大型发电装备一样平常是定制化产品 ，生产线智能化刷新难度较大。不过 ，数字化智能化是生长新质生产力的主要偏向 ，再难也要逐步推动。”哈电集团立异与数字化部总司理刘新新说。 乘着工业数字化的春风 ，哈电集团逐步推进产线“焕新”：在电机公司冲剪车间 ，45台机械人各自忙碌 ，将硅钢片精准裁切成毫米级误差的定子冲片 ；在汽轮机公司叶片分厂 ，大叶片生产线正举行智能化刷新 ，预计年底投用…… 数字化 ，体现在生产制造环节 ，也已向运营维护环节笼罩。好比 ，哈电集团电机公司与高校配合研发的工业数字孪生治理系统 ，已应用于三峡、南水北调泵站等项目 ，能把装备的现实运行情形实时同步到虚拟天下 ，相当于为装备建设了一个“数字两全”。 “已往 ，判断装备是不是有故障 ，靠老专家‘听声辨症’ ，现在 ，系统可以充当24小时‘全科医生’ ，会在故障爆发一分钟内发出警报 ，还能预判潜在问题。”电机公司副总专业师孙永鑫先容。现在 ，这套系统已资助上百台大型装备实现智能运行 ，运维本钱降低25%。 据统计 ，2018年10月以来 ，哈电集团围绕工业基础再造和数字化等项目投资近90亿元 ，投资额年均增添28% ，建成8个数字化车间 ，已建项目生产效率提升近30%。 从一项立异手艺看市场拓展之路 “超低负荷稳燃项目” ，在哈电集团锅炉公司采访 ，记者听到这样一个新名词。 “打个例如 ，煤电机组满负荷运行每小时能发100万千瓦时电 ，现在要求它每小时只发15万千瓦时电。就像已往家家户户用的煤炉 ，火不旺时也得燃烧 ，这对机组的无邪性是个磨练。”哈电集团锅炉公司研发职员贾庚告诉记者。 让煤电机组在超低负荷下也能稳固燃烧 ，是实现“双碳”目的、推进能源转型带来的新课题。恒久以来 ，煤电在我国电力能源结构中占有着主力电源职位。以后 ，随着新能源工业加速生长 ，古板煤电正向基础包管性和系统调理性电源并重转型 ，寻常时段为新能源发电让出空间 ，岑岭时段继续巅峰着力。眼下 ，哈电集团正在开展廊坊热电超低负荷稳燃项目研发。 需求在那里 ，研发和产品就瞄准那里。“十四五”以来 ，哈电集团乘势而上、聚焦需求 ，推动煤电机组顺应“角色转变” ，一直拓展市场空间。 让装备更绿色。2024年11月 ，哈电集团锅炉公司研制的全球首台660兆瓦超超临界、超低能耗循环流化床锅炉在陕西彬长树模项目投运。这个项目 ，每年可清洁转化煤泥、矸石等低热值煤、低品质燃料约200万吨 ，提高煤炭清洁高效使用水平。 让装备更“长寿”。2024年9月 ，天下首个跨代升级刷新项目天津国能盘山项目1号机组满负荷试运行。通过应用多项煤电“三改联动”手艺举行刷新 ，机组煤耗降低14% ，供热能力提高两倍以上 ，还延伸了30年使用寿命。 与此同时 ，哈电集团还加速结构清洁能源工业。 压缩空气储能 ，建设“超等绿色充电宝”。2024年4月 ，湖北应城300兆瓦级压气储能电站树模工程一次并网乐成。其中 ，哈电集团汽轮机公司研制的全套换热装备施展了主要作用。 “这套装备中 ，立异接纳了错流式翅片换热管换热手艺 ，好比把成千上万组暖气片集中到一个圆筒当中 ，空气流过圆筒 ，加热‘暖气片’中的水 ，热量就被高效地贮存起来了 ，实现了大流量、低阻力的高效换热。”汽轮机公司设计工程师王铎先容。 抽水蓄能领域 ，累计加入60座电站、231台套抽水蓄能机组的研制 ；核电领域 ，参建石岛湾高温气冷堆树模工程、巴基斯坦卡拉奇核电站等项目 ，同时具备三代、四代核电核岛主装备商业化运行业绩 ；光热领域 ，加入国投若羌、中广核德令哈等光热发电项目 ，市场占有率行业领先……顺应能源转型趋势 ，哈电集团坚持深耕新型电力系统、绿色低碳驱动系统和清洁高效工业系统“三个系统” ，生长空间越来越辽阔。今年上半年 ，企业营业收入、利润总额、正式条约签约额同比增添均凌驾25%。 铸就大国重器 ，输出“中国动力”。在哈电集团等企业的起劲下 ，中国能源装备正仰面前行 ，阔步走向天下舞台的中央。 本报记者 刘志强 方 圆 《人民日报》(2025年08月06日 第?18?版)